注塑成型引進和工藝介紹

一，注塑成型的基本原理：

塑料注塑機使用塑料加熱到一定溫度后，可以熔化成液體。將熔融液體高壓注入封閉腔體中，冷卻成形后，通過噴射模具到成型體產(chǎn)品。

二，注塑成型的四大要素：

1.塑料模具2.注塑機3.塑料原料4.成型條件

三，塑料模具

大多數(shù)使用雙板模具，三板模具和一些帶滑塊的行位模具。

注塑機操縱器是一種自動化生產(chǎn)設備，其可以模仿人體上肢的一些功能，并且可以根據(jù)預定要求自動控制以運輸產(chǎn)品或操作工具。華南和華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機器人越來越感興趣，但注塑機械手在國內塑料行業(yè)的滲透率不到10％。機器人確保循環(huán)的一致性，提高質量。隨著中國塑料加工業(yè)的快速發(fā)展，注塑設備的自動化程度也在不斷提高?，F(xiàn)代注塑機通常配備有機器人以提高生產(chǎn)效率。中國出口和進口注塑機數(shù)量基本相同，均為15,000臺左右，進口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。大型注塑機主要是國外品牌。擠出設備，膜單元，醫(yī)用導管擠出裝置等中的雙軸拉伸PET也已成為外國公司的領域。有必要開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)注塑和擠出設備。一方面，它可以取代進口，也可以使中國在國際塑料機械的市場占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)的塑料機械在節(jié)能方面也具有一定的潛力，因為以前的設計往往只關注單臺機器的生產(chǎn)能力。在節(jié)能塑料機械的設計中，生產(chǎn)速度并不是重要的指標，重要的指標是加工單位重量產(chǎn)品的能耗。因此，須基于能量消耗來優(yōu)化設備的機械結構，控制模式和操作過程條件。

隨著節(jié)能降耗已經(jīng)上升到國家戰(zhàn)略，注塑機的節(jié)能問題也受到廣泛關注。傳統(tǒng)注塑機領域的節(jié)能有兩種成熟的變頻器和伺服電機方法，伺服電機越來越被廣泛接受。

伺服節(jié)能系列注塑機配有高性能伺服變速電源控制系統(tǒng)。在注塑機的成型過程中，對不同的壓力流進行不同的頻率輸出，并且進行壓力流的閉合流量控制，以實現(xiàn)伺服電機的注塑成型。高速響應和匹配以及機器能量需求的自動調節(jié)。