注塑機(jī)調(diào)機(jī)是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過(guò)程，涉及多個(gè)系統(tǒng)和參數(shù)的調(diào)整。以下是一些常見的注塑機(jī)調(diào)機(jī)問(wèn)題及相應(yīng)的解決方法：

一、注塑機(jī)的基本組成及工作原理

注塑機(jī)主要由機(jī)械部分、液壓部分和電氣部分組成。其工作原理是將熱塑性塑膠顆粒加熱熔融，通過(guò)螺桿擠壓進(jìn)入模具型腔，冷卻固化后形成成型品。

二、常見問(wèn)題及解決方法

安全門問(wèn)題

問(wèn)題描述：安全門無(wú)法正常打開或關(guān)閉，或安全門行程開關(guān)故障。

解決方法：檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)或更換損壞的部件。

電源問(wèn)題

問(wèn)題描述：注塑機(jī)電源故障，如電箱內(nèi)24V5A電源損壞。

解決方法：檢查電箱內(nèi)電源，更換損壞的保險(xiǎn)及電源盒。

液壓?jiǎn)栴}

問(wèn)題描述：液壓系統(tǒng)故障，如閥芯卡住、液壓安全開關(guān)未壓合等。

解決方法：清洗閥芯，檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。同時(shí)，檢查液壓油管是否斷開，重新接好油管；檢查潤(rùn)滑油油量，加大潤(rùn)滑油量。

鎖模問(wèn)題

問(wèn)題描述：鎖模力不足或過(guò)大，鎖模不起高壓，超出行程等。

解決方法：檢查模具是否需要大鎖模力，調(diào)低鎖模力；檢查液壓限位是否超過(guò)行程，電子尺行程位置是否合適；檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。同時(shí)，檢查鎖模閥芯是否完全復(fù)位，增加下一個(gè)動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。

開鎖模速度及壓力問(wèn)題

問(wèn)題描述：開鎖模速度或壓力調(diào)整不當(dāng)。

解決方法：設(shè)定流量和壓力參數(shù)，調(diào)節(jié)流量比例閥孔或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。同時(shí)，檢查開鎖模速度、壓力是否適當(dāng)，加大開鎖模壓力、速度。

電子尺及傳感器問(wèn)題

問(wèn)題描述：電子尺零位變化或傳感器故障。

解決方法：檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。同時(shí)，檢查傳感器是否損壞或接線不良，更換損壞的傳感器或重新接線。

油泄漏問(wèn)題

問(wèn)題描述：油制板泄漏、開模閥泄漏等。

解決方法：檢查或更換特快鎖模閥、開模油閥等部件。同時(shí)，檢查油管及油缸中是否有空氣，進(jìn)行排氣處理。

模具及塑件問(wèn)題

問(wèn)題描述：模具磨損、塑件收縮等。

解決方法：檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損情況，更換磨損的部件；加注潤(rùn)滑油。同時(shí)，根據(jù)塑料的收縮范圍、塑件壁厚、形狀等因素調(diào)整模具設(shè)計(jì)參數(shù)。

三、調(diào)機(jī)五要素

在注塑機(jī)調(diào)機(jī)過(guò)程中，需要關(guān)注時(shí)間、位置、壓力、速度和溫度這五個(gè)要素：

時(shí)間：注塑機(jī)的各動(dòng)作程式都將產(chǎn)生相應(yīng)的時(shí)間，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)短取決于對(duì)每個(gè)動(dòng)作步驟的優(yōu)化。

位置：注塑機(jī)各移動(dòng)部位位置計(jì)量由各電子尺或傳感量進(jìn)行計(jì)量，都由位置設(shè)定來(lái)進(jìn)行距離與容量控制。

壓力：壓力是電動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)泵浦蓄能產(chǎn)生動(dòng)力，每個(gè)動(dòng)作都需相應(yīng)的壓力推動(dòng)油缸工作。

速度：各動(dòng)作都需設(shè)置相應(yīng)的速度，速度影響行進(jìn)的快慢和運(yùn)行平穩(wěn)性。

溫度：各塑膠料特性不同，需設(shè)置不同的料管溫度，包括烘料溫度、模溫等。

綜上所述，注塑機(jī)調(diào)機(jī)問(wèn)題涉及多個(gè)方面和參數(shù)，需要綜合考慮各種因素進(jìn)行精細(xì)調(diào)整。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行針對(duì)性的檢查和調(diào)整，以確保注塑機(jī)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。