事實上，注塑機(jī)的維護(hù)是一項艱巨的任務(wù)，但也是一個不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步的過程。只要掌握了注塑機(jī)的基本工作原理和基本工作方法，就可以探索出一套維護(hù)工作程序，無論各種型號，都可以確保注塑機(jī)的正常工作和運行。

維修人員首先要了解和掌握注塑機(jī)操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路和油路，了解和掌握注塑機(jī)正常工作時的機(jī)械、電路和油路工作過程，了解和掌握電氣部件和液壓部件的檢查和維護(hù)使用方法。了解正常工作狀態(tài)和異常工作狀態(tài)，避免誤判和誤拆。

那注塑機(jī)調(diào)機(jī)又怎么做呢？又分為幾個步驟？以下科駿機(jī)械與您分享注塑機(jī)調(diào)機(jī)的三個步驟：

首先，在設(shè)置參數(shù)之前，需要確認(rèn)和準(zhǔn)備設(shè)置參數(shù)。

確定材料干燥、模溫和加熱筒溫度是否正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。

檢查開閉模和頂出的動作和距離設(shè)置。

Z大值為60的射出壓力(P1)設(shè)定％。

4.保持壓力（PH）Z大值30設(shè)置％。

5.Z大值設(shè)定射速(V1)為40。％。

6.螺桿轉(zhuǎn)速（VS）設(shè)定在60RPM左右。

7.背壓（PB）設(shè)置在10kg/cm2左右。

8.松退約設(shè)定為3mm。

保壓切換位置設(shè)定在螺桿直徑30。％。例如φ一個100毫米的螺釘，設(shè)置30毫米。

計量行程略短于計算值。

11.總射出時間稍短，冷卻時間稍長。

二，手動操作參數(shù)修正

1鎖定模具(確認(rèn)高壓上升)，射出座位前進(jìn)。

在螺桿完全停止之前，手動射出，并且注意停止位置。

螺桿旋退進(jìn)料。

冷卻后，開模取出成型產(chǎn)品。

5.重復(fù)⑴~⑷D一步，螺釘終停止在螺釘直徑的10％~20％位置，且成型產(chǎn)品無短射、毛邊、白化、開裂等現(xiàn)象。

三是修正半自動運行參數(shù)。

修改計量行程[計量終點]將射出壓力提高到99。％，并且將保壓暫調(diào)為0，將測量終點S0向前調(diào)至短射，然后向后調(diào)至毛邊，以其中間點為選擇位置。

2.修正出速度，將PH恢復(fù)到原來的水平，上下調(diào)整射速，找出短射和毛邊的個別速度，以中間點為合適的速度[現(xiàn)階段也可以進(jìn)入多階段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)置]。

保持壓力修正上下調(diào)整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷和毛邊的個別壓力，選擇保持壓力的中間點。

保壓時間[或射出時間]的修正逐漸延長保持時間，直至成型產(chǎn)品重量明顯穩(wěn)定為明確選擇。

調(diào)整冷卻時間，逐步調(diào)整冷卻時間，并確認(rèn)以下情況可滿足：

(1)成型產(chǎn)品被頂出、夾出、修整，包裝無白化、凸起或變形。

模具溫度可以平衡穩(wěn)定。簡單算法，肉厚過4毫米的產(chǎn)品冷卻時間：

(3)理論冷卻時間=S(1 2S) ….模具溫度低于60度。

(4)理論冷卻時間=1.3S(1 2S) ….過60度的模具[S表示成型產(chǎn)品的大肉厚]。

6.修正塑化參數(shù)

(1)確認(rèn)背壓是否需要調(diào)整；

調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使測量時間略短于冷卻時間；

確定測量時間是否穩(wěn)定，可以嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。

(4)確認(rèn)噴嘴是否有滴料，主流道是否有豬尾或粘模，成品是否有氣痕等現(xiàn)象，適當(dāng)調(diào)節(jié)噴嘴溫度或松動距離。

7.多段保壓和多段射速的運用

(1)一般而言，注射應(yīng)以高速為原則，不影響外觀，但在澆口間和保壓切換前應(yīng)以較低的速度進(jìn)行；

為了避免成型產(chǎn)品中應(yīng)力殘留過高，使成型產(chǎn)品容易變形，保壓應(yīng)逐漸降低。