注塑機(jī)調(diào)機(jī)廠家分享注塑機(jī)的常見問題維護(hù)保養(yǎng)

注塑機(jī)工作原理

注射成型利用塑料的熱物理特性將材料從料斗添加到料筒中，并通過加熱環(huán)加熱料筒的外部以制成物料融化后，在料筒中裝有螺桿，由外部動(dòng)力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料在螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔化和均質(zhì)化。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在下落槽的摩擦力和剪切力的作用下推動(dòng)熔融物料。同時(shí)，在材料的反應(yīng)下，螺釘向后退到螺釘頭，從而使螺釘頭形成一個(gè)存儲(chǔ)空間并完成塑化過程。在注射缸的活塞缸推理的作用下，螺桿通過噴嘴以高速和高壓將熔融材料注入到儲(chǔ)存室中。注入到模具的型腔中之后，在型腔中的熔體保持壓力，冷卻并固化之后，模具就處于夾緊機(jī)構(gòu)的作用下。打開模具，然后通過頂出裝置將成型產(chǎn)品從模具頂出。

注塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1.電氣系統(tǒng)維護(hù)

a。檢查機(jī)器中的高壓組件時(shí)，如有必要，不應(yīng)打開主電源。

b。更換模具時(shí)，不可能讓冷卻水流入控制箱。

C.檢查控制箱內(nèi)溫度是否過高，影響電子板的正常工作。

d。更換繼電器時(shí)，請(qǐng)使用指定的電壓繼電器。

2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)

a。注塑機(jī)的壓力和溫度應(yīng)保持在30-50攝氏度之間，如果油溫超過60攝氏度，則會(huì)發(fā)生以下問題：動(dòng)力油由于氧化而變質(zhì)

b。壓力油的粘度降低，這會(huì)導(dǎo)致油泵損壞，漏油和壓力下降以及減壓閥的工作效率。加速油封老化速度。

C.防止冷卻水泄漏到油箱中。特別注意檢查機(jī)油冷卻器內(nèi)部是否漏水。每6個(gè)月左右卸下機(jī)油冷卻器清理內(nèi)部時(shí)間。

d。必須每運(yùn)行3000-4000小時(shí)的二次壓力油就更換注塑機(jī)。更換壓力油時(shí)，請(qǐng)勿將新舊油混合使用。同時(shí)，應(yīng)擰緊并清潔油缸中的油濾網(wǎng)。

e。由于異物阻塞了閥芯，導(dǎo)致油閥被堵塞，應(yīng)將閥芯從油閥上拆下并用柴油或煤油清洗（或浸入清潔壓力用油清潔），使用壓縮空氣清除異物。除非確定油閥被異物阻塞并導(dǎo)致注塑機(jī)發(fā)生故障，否則，

隨意拆下機(jī)油開關(guān)。