1、采用機筒清理劑 

如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機筒清理劑是比較經(jīng)濟的。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì)，在機筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團狀，在螺桿的螺紋槽中前移時可把殘料帶走，使機筒內(nèi)得到清理。

2、采用換料頂出法 

如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的很低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對空注射，直至料筒中沒有殘料。

如果機筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機筒加熱升溫至機筒中殘料的塑化溫度范圍，然后加入新?lián)Q料，進行殘料的清除。 

注塑機機筒中殘料和更換原料的塑化溫度范圍及清除殘料用溫度值見表6-5和表6-6。

3、采用過渡換料頂出法 

用過渡換料頂出法清除機筒中殘料比第二種換料頂出清除殘料法多一道工序，這種方法適合于殘料塑化溫度低于換料塑化溫度且極易分.解的殘料清除。方法是：先用熱穩(wěn)定性比較好的高密度聚乙烯或聚苯乙烯，按表6-7中剛開始換料溫度加熱，直至基本清除機筒中殘料，再用準(zhǔn)備生產(chǎn)用料，按此料的很低塑化溫度，然后全部清除殘料，即可繼續(xù)生產(chǎn)。